K poruchám nerezových komínových vložek dochází nejčastěji v důsledku korozních dějů na jejich vnitřním povrchu. Uvedené děje jsou přímozávislé na kvalitě (agresivitě) prostředí, provozním režimu, kvalitě použitých materiálů a jejich konstrukčním provedení a zpracování. Ve spalinových cestách sehrává největší roli odnosná a dírková koroze. Ke konečnému porušení celistvosti potom dochází buďto úplným prokorodováním stěny vložky, korozně únavovým poškozením nebo lokálním snížením pevnosti stěny.

 V prostředí spalinových cest je koroze ovlivněna chemickým složením spalin, obsahem vody, PH prostředí, teplotou, rychlostí proudění spalin a podobně.

Příčiny snížené životnosti nerezových materiálů

Právě tyto faktory určují charakter napadení a rychlost koroze a následně životnost konstrukce. Rizikovým faktorem při použití nerezových komínových vložek je rovněž teplota. Nerezové vložky pro komíny a kouřovody jsou vyráběny z austenitických ocelí. V evropské technické normě, EN 1856 Komíny – požadavky na kovové komíny, jsou uvedeny vhodné jakostní třídy oceli určené pro odvod spalin. Kvalitní výrobky (složení materiálu a jeho zpracování) snesou trvalé zatížení do cca 400 °C. Při působení vyšších teplot se začínají výrazně měnit materiálové vlastnosti, zvláště pak odolnost proti korozi. Dalším rizikem jsou případy, kdy v komíně dojde k působení ještě vyšších teplot a to i krátkodobě, například při vyhoření sazí. Nerezové materiály po vyhoření mění své vlastnosti. Zde navíc kromě ztráty odolnosti proti korozi může dojít k deformacím tvaru vložky v důsledku změknutí materiálu. Při současném silném podtlaku může dojít až ke zhroucení vložky směrem dovnitř.

Výběr vhodného materiálu a konstrukce:

Při výběru vhodného materiálu je možno postupovat dle již citované EN 1856, která ve svých přílohách uvádí závislosti mezi korozívním zatížením (podle typu paliva a provozu) a specifikací materiálu. Neméně důležitým faktorem je rovněž zpracování dílů a řešení jejich spojů: způsob výroby dílů, jejich rozměrová přesnost, dostatečná hloubka napojení a správné utěsnění spojů. Při výrobě je nutno použít optimální svařovací techniky ve spojení s následným pečlivým opracováním. Zde jdou bohužel někteří výrobci cestou kompromisu mezi kvalitou a cenou.

Systémový komín:

Systémový komín je sestaven s použitím kompatibilních dílů, zajištěných jedním výrobcem. Právě ten přebírá odpovědnost za systémový komín jako celek. Opírá se přitom o výsledky náročných zkoušek, které je při certifikaci systému povinen provést. Jednoznačně deklaruje zatřídění komína dle technických norem, čímž současně určuje oblast jeho použitelnosti.

Kdy využít předností kovových komínů:

Hlavní předností nerezových materiálů je jednoznačně nízká hmotnost prvků a celých nerezových systémů v porovnání se systémy keramickými. Právě požadavek na omezení hmotnosti může být rozhodujícím faktorem pro volbu nerezového komínu. Zde je prostor pro dodatečně stavěné nebo fasádní komíny.S nízkou hmotností souvisí také rychlá a relativně levná montáž; to se uplatní zejména při obnově a rekonstrukci stávajících komínových těles. Nerezové konstrukce si právě zde také lépe než keramika poradí s úhyby ve spalinové cestě.

K poruchám nerezových komínových vložek dochází nejčastěji v důsledku korozních dějů na jejich vnitřním povrchu. Uvedené děje jsou přímozávislé na kvalitě (agresivitě) prostředí, provozním režimu, kvalitě použitých materiálů a jejich konstrukčním provedení a zpracování. Ve spalinových cestách sehrává největší roli odnosná a dírková koroze. Ke konečnému porušení celistvosti potom dochází buďto úplným prokorodováním stěny vložky, korozně únavovým poškozením nebo lokálním snížením pevnosti stěny.

 V prostředí spalinových cest je koroze ovlivněna chemickým složením spalin, obsahem vody, PH prostředí, teplotou, rychlostí proudění spalin a podobně.

Příčiny snížené životnosti nerezových materiálů

Právě tyto faktory určují charakter napadení a rychlost koroze a následně životnost konstrukce. Rizikovým faktorem při použití nerezových komínových vložek je rovněž teplota. Nerezové vložky pro komíny a kouřovody jsou vyráběny z austenitických ocelí. V evropské technické normě, EN 1856 Komíny – požadavky na kovové komíny, jsou uvedeny vhodné jakostní třídy oceli určené pro odvod spalin. Kvalitní výrobky (složení materiálu a jeho zpracování) snesou trvalé zatížení do cca 400 °C. Při působení vyšších teplot se začínají výrazně měnit materiálové vlastnosti, zvláště pak odolnost proti korozi. Dalším rizikem jsou případy, kdy v komíně dojde k působení ještě vyšších teplot a to i krátkodobě, například při vyhoření sazí. Nerezové materiály po vyhoření mění své vlastnosti. Zde navíc kromě ztráty odolnosti proti korozi může dojít k deformacím tvaru vložky v důsledku změknutí materiálu. Při současném silném podtlaku může dojít až ke zhroucení vložky směrem dovnitř.

Výběr vhodného materiálu a konstrukce:

Při výběru vhodného materiálu je možno postupovat dle již citované EN 1856, která ve svých přílohách uvádí závislosti mezi korozívním zatížením (podle typu paliva a provozu) a specifikací materiálu. Neméně důležitým faktorem je rovněž zpracování dílů a řešení jejich spojů: způsob výroby dílů, jejich rozměrová přesnost, dostatečná hloubka napojení a správné utěsnění spojů. Při výrobě je nutno použít optimální svařovací techniky ve spojení s následným pečlivým opracováním. Zde jdou bohužel někteří výrobci cestou kompromisu mezi kvalitou a cenou.

Systémový komín:

Systémový komín je sestaven s použitím kompatibilních dílů, zajištěných jedním výrobcem. Právě ten přebírá odpovědnost za systémový komín jako celek. Opírá se přitom o výsledky náročných zkoušek, které je při certifikaci systému povinen provést. Jednoznačně deklaruje zatřídění komína dle technických norem, čímž současně určuje oblast jeho použitelnosti.

Kdy využít předností kovových komínů:

Hlavní předností nerezových materiálů je jednoznačně nízká hmotnost prvků a celých nerezových systémů v porovnání se systémy keramickými. Právě požadavek na omezení hmotnosti může být rozhodujícím faktorem pro volbu nerezového komínu. Zde je prostor pro dodatečně stavěné nebo fasádní komíny.S nízkou hmotností souvisí také rychlá a relativně levná montáž; to se uplatní zejména při obnově a rekonstrukci stávajících komínových těles. Nerezové konstrukce si právě zde také lépe než keramika poradí s úhyby ve spalinové cestě.